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    染液PH值過(guò)高會(huì)導(dǎo)致無(wú)錫鋁板染不上色

    時(shí)間:2021-12-31

    無(wú)錫鋁板在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)顏色不均勻問(wèn)題是會(huì)影響其正常使用的,無(wú)錫鋁板的染色過(guò)程其實(shí)很不容易。廠家需要考慮的問(wèn)題很多,比如顏色的深淺、鋁板不同地方的色差,涂裝不均勻等。但是一旦出現(xiàn)以上這些著色缺陷問(wèn)題時(shí),無(wú)錫鋁板廠家該如何處理呢?下面來(lái)帶大家分析下:

    鋁板色淺、色差的產(chǎn)生原因及處理

    1、氧化皮膜厚度不均。可能原因是陽(yáng)極氧化槽液溫度、濃度不均,這時(shí)應(yīng)對(duì)槽液進(jìn)行壓縮空氣攪拌,以解決此類問(wèn)題。

    2、染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝,同時(shí)增加攪拌次數(shù)。

    3、染色速度過(guò)快。工件底部先進(jìn)入染液中而之后離開(kāi)染液,因此底部較易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料,適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間。

    4、導(dǎo)電不良??赡軖炀咚蓜?dòng)造成,注意掛緊可避免此類問(wèn)題

    5、染料太稀,可添加染料,提高濃度。

    無(wú)錫鋁板

    6、染液溫度太低??山o染液加溫至60℃以下。

    7、染料溶解不當(dāng),或有不溶染料飄浮,此時(shí)易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進(jìn)染料溶解。

    鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理

    1、陽(yáng)極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽(yáng)極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請(qǐng)相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之,若無(wú)異常,可適當(dāng)延長(zhǎng)氧化時(shí)間,保證膜厚達(dá)標(biāo)。

    2、染液PH值太高,此時(shí),可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。

    由上可以看出,造成無(wú)錫鋁板顏色不均勻的原因有很多的,為了避免這一問(wèn)題,廠家在加工時(shí)就需要嚴(yán)格把控染色這一工序,確保各方面條件都是準(zhǔn)確的。如果在染色過(guò)程中出現(xiàn)顏色不均勻或者是不上色的問(wèn)題,就需要及時(shí)調(diào)整,這樣才可避免更大的損失,確保加工出的無(wú)錫鋁板都是合格的。



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